Rura spawana z prostym szwem o wysokiej częstotliwości (ERW) to walcowana na gorąco płyta cewki uformowana przez maszynę przepychanie rur formującą. Proces rozwoju technologicznego rur stalowych ERW w kraju i za granicą Artykuły wykorzystujące efekt naskórkowania i efekt bliskości prądu o wysokiej częstotliwości do podgrzewania i topienia krawędź półwyrobu rury i zgrzewanie ciśnieniowe pod działaniem rolki dociskowej Aby osiągnąć produkcję. W latach pięćdziesiątych XX wieku do produkcji rur spawanych zastosowano metodę zgrzewania oporowego wysokiej częstotliwości. W ciągu ostatnich dziesięciu lat technologia produkcji stawała się coraz przepychanie rur Warszawa doskonalsza, a jakość produktów stale doskonalona. Po pierwsze, znacząco poprawiła się jakość surowców wykorzystywanych do produkcji ERW. Niskie C, niskie P, S w projektowaniu elementów stalowych, mikrostopy; wytapianie konwertorowe, rafinacja kadzi, odgazowanie próżniowe, odlewanie ciągłe i inne nowe technologie w procesie wytapiania. Zastosowanie technologii kontrolowanego walcowania i kontrolowanego chłodzenia w procesie walcowania znacznie poprawiło wygląd, wielkość, jakość wyglądu oraz właściwości fizyczne i chemiczne gorących walcowana taśma stalowa do rur stalowych ERW dużego i średniego kalibru. Stal rurociągowa produkowana przez firmę Baoshan Iron & Steel Co., reprezentującą najwyższy poziom taśm stalowych walcowanych na gorąco w Chinach, spełniła wymagania normy API 5L Amerykańskiego Instytutu Naftowego i plasuje się na wiodącym międzynarodowym poziomie.
Po drugie, automatyczne sterowanie komputerem realizowane jest w procesie produkcyjnym rur stalowych ERW o dużym i średnim kalibrze podczas obróbki cieplnej metodą spawania, a energia cieplna wprowadzana podczas procesu spawania o wysokiej częstotliwości jest skutecznie kontrolowana za pomocą komputerowego systemu automatycznej kompensacji, zapobieganie zbyt niskiemu zużyciu energii cieplnej spawania, co powoduje spawanie na zimno, wirtualne spawanie i przegrzanie spowodowane dużą energią cieplną spawania. Kontrola temperatury obróbki cieplnej o średniej częstotliwości umożliwia osiągnięcie najlepszych wyników procesu obróbki cieplnej zgodnie z wymaganiami procesu, skutecznie zapewniając jakość spoiny i strefy wpływu ciepła.
Ponadto postęp technologii wykrywania pozwolił na uzyskanie obrażeń w trybie online lub offline, przy użyciu pełnego spawania ultradźwiękowego lub prądów wirowych. Test hydrauliczny można również przetestować i ustabilizować zgodnie z wymaganiami pod nadzorem komputera. Promocja i wdrażanie norm serii ISO9000 oraz specyfikacji APIQ1 sprawia, że produkcja, kontrola, sprzedaż i serwis rur stalowych ERW dużego i średniego kalibru stanowią gwarancję jakości całego procesu. W ostatnich latach w różnych krajach aktywnie prowadzone są badania nad zastąpieniem rur stalowych bez szwu i rur spawanych spiralnie rurami stalowymi ERW. W krajach rozwiniętych przemysłowo średnica jest mniejsza niż φ610 mm, a udział ERW osiągnął około 70%.
W ciągu ostatnich dziesięciu lat japońskie rury spawane ERW szybko się rozwinęły. Nippon Steel & Steel Corporation, Sumsei Metals i Wakayama Ironworks mają zakłady produkujące rury spawane ERW o średnicy 508 mm (20 cali); Kawasaki Chita Steel Works i Japan Steel Pipeline Keihan Steel Works posiadają linię do produkcji rur spawanych ERW o średnicy 609 mm (24 cale). Obecnie produkcja rur spawanych ERW stanowi 70-75% całkowitej produkcji japońskich rur stalowych, podczas gdy rury spawane łukiem krytym ze szwem spiralnym są mniejsze.
W ciągu ostatnich dziesięciu lat japońskie rury spawane ERW szybko się rozwinęły. Nippon Steel & Steel Corporation, Sumsei Metals i Wakayama Ironworks mają zakłady produkujące rury spawane ERW o średnicy 508 mm (20 cali); Kawasaki Chita Steel Works i Japan Steel Pipeline Keihan Steel Works posiadają linię do produkcji rur spawanych ERW o średnicy 609 mm (24 cale). Obecnie produkcja rur spawanych ERW stanowi 70-75% całkowitej produkcji japońskich rur stalowych, podczas gdy rury spawane łukiem krytym ze szwem spiralnym są mniejsze.